Ручные погрузочно-разгрузочные операции на рабочем месте относятся к транспортировке или поддержке груза. Он включает в себя такие операции, как подъем, толкание, вытягивание, удержание или перенос предметов. Ручная обработка может показаться безобидной, но она может быть вредной, если выполнять ее неправильными методами.

Чтобы уменьшить участие людей в ручных подъемных операциях, современные рабочие места начали внедрять робототехнику и автоматизацию. Это позволяет свести к минимуму опасность, связанную с ручными операциями, и упростить выполнение задач.

В течение многих лет технологии играли важную роль в улучшении работы людей. На рабочих местах, требующих ручного труда, технологии повышают производительность и обеспечивают здоровье и безопасность сотрудников.

Многие предприятия работают таким образом, что их сотрудники редко находятся в безопасности и подвержены риску получения травм. Таким образом, эти организации должны взять на себя ответственность за обеспечение безопасности своих сотрудников.

Использование технологий для охраны здоровья и безопасности сотрудников имеет жизненно важное значение не только для соблюдения требований OSHA. Но это также приносит различные выгоды для фирмы и избавляет их от различных вредных последствий.

В этом блоге мы обсудим робототехнику и автоматизацию, их применение и использование в ручных погрузочно-разгрузочных работах, а также подчеркнем важность обучения, связанного с этим.

Робототехника и автоматизация и ее роль

Робототехника и автоматизация — это не одно и то же, но они тесно связаны. Робототехника относится к проектированию, конструированию и эксплуатации роботов, которые могут выполнять задачи с минимальным участием человека.

Напротив, автоматизация использует технологии для автоматизации ручных или повторяющихся задач. Это включает в себя использование технологий для оптимизации процессов и уменьшения потребности в человеческом вмешательстве.

Роль автоматизации и робототехники очень кстати при ручных подъемных работах. Используя технологии для замены или дополнения человеческого труда при выполнении ручных операций, работодатель может свести к минимуму риск травм и повысить эффективность.

Обучение

Прежде чем идти дальше, необходимо знать еще один важный компонент, влияющий на безопасность и эффективность рабочего места. Как мы уже говорили, технологии внедрялись на рабочих местах для повышения безопасности и производительности.

Точно так же обучение также дает человеку знания о том, как защитить себя от опасностей на рабочем месте и повысить эффективность работы. Независимо от того, работаете ли вы с роботами на рабочем месте или выполняете ручные операции самостоятельно, курс обучения ручному управлению поможет вам.

Эти обучающие курсы научат вас методам безопасного выполнения ручных подъемных операций. Эти методы учат правильным процедурам подъема при выполнении ручного подъема и тому, как использовать машины для облегчения ручного подъема.

В конечном счете, обучение подъему вручную повышает безопасность на рабочем месте и учит сотрудников эффективно выполнять свои задачи. Таким образом, основная ответственность работодателя заключается в том, чтобы обеспечить обучение своих сотрудников, прежде чем они будут выполнять какие-либо операции.

9 Применение робототехники и автоматизации в ручных погрузочно-разгрузочных работах

1. Автоматизированные транспортные средства (AGV)

Это транспортные роботы, предназначенные для перемещения материалов и продуктов по фабрике без необходимости участия человека.

Они используют датчики и программное обеспечение, чтобы перемещаться по объекту, собирать предметы и доставлять их к месту назначения. AGV можно запрограммировать для работы в различных условиях и обработки грузов разного веса и размера.

2. Роботизированное оружие

Предназначен для работы с объектами с точностью и аккуратностью. Они часто используются в производственных и сборочных операциях для подъема, перемещения и позиционирования деталей.

Роботы-манипуляторы могут быть запрограммированы на выполнение сложных задач и могут обрабатывать грузы различных форм и размеров. Они также могут пригодиться в таких опасных условиях, где человеческая жизнь может быть в опасности.

3. Системы паллетирования

Системы укладки на поддоны могут быть запрограммированы для работы с различными типами поддонов. Это машины, которые укладывают и укладывают продукты на поддоны для отправки.

Они используются в производственных и торговых операциях, где есть необходимость отгружать большое количество товаров. Они могут работать с продуктами любых форм и размеров.

4. Конвейерные ленты

Пожалуй, самый распространенный тип машин, используемых на многих рабочих местах. Конвейерные ленты используются для транспортировки товаров и материалов по объекту. Они часто используются в логистике, производстве и процессах распределения для перемещения товаров из одного места в другое.

5. Выберите и поместите

Роботы захвата и размещения обычно используются в производственных и сборочных операциях для перемещения деталей между производственными процессами. Роботы Pick and Place предназначены для захвата продуктов или материалов и перемещения их в другое место. Они могут обрабатывать различные типы форм и размеров.

6. Чувствительные материалы

Многие склады в своей повседневной работе имеют дело с хрупкими и чувствительными объектами. Люди всегда могут ошибаться, поэтому использование ручного усилия для обращения с этими объектами может быть опасным. Именно здесь роботы играют решающую роль в обеспечении точного и осторожного перемещения этих предметов.

7. Быстрое перемещение большой нагрузки

Быстрое перемещение тяжелых и громоздких грузов является повседневной деятельностью на многих складах. Автоматизированные вилочные погрузчики или роботы могут быстрее доставлять объекты, даже самые тяжелые грузы. Для этой операции обычно требуется обученный профессионал, специализирующийся на ручных операциях, таких как вилочные погрузчики.

8. Уборка

Роботы-уборщики пригодятся на таких рабочих местах, как медицинские учреждения, коммерческие здания и другие отрасли, где поддержание чистоты жизненно важно. Роботы-уборщики выполняют задачу по очистке полов, стен и других поверхностей объекта.

Эти роботы могут быть запрограммированы для работы в любой среде. Они даже могут обращаться с опасными веществами, с которыми не может справиться обычный человек.

9.Упаковка

Упаковка предметов или коробок является повседневной деятельностью на многих складах. По сравнению с человеком упаковочный робот может работать намного быстрее и точнее. Эти роботы обычно используются в производственных и торговых операциях для подготовки продукта к отправке.

Подъемные операции и правила подъемного оборудования

Практически все склады предполагают выполнение грузоподъемных операций на своем рабочем месте. Использование робототехники и автоматизации распространено на тех рабочих местах, где чаще выполняются грузоподъемные операции.

С помощью робототехники и машин на рабочих местах появляется набор правил, обеспечивающих безопасность и надлежащее техническое обслуживание подъемного оборудования.

Подъемные операции и правила подъемного оборудования сосредоточены на предотвращении несчастных случаев и травм, которые могут произойти, когда подъемное оборудование используется ненадлежащим образом или не обслуживается должным образом.

Автоматизация и робототехника на рабочем месте могут требовать минимального взаимодействия с человеком. Тем не менее, роботы или машины с нестандартным режимом работы могут нуждаться в большем участии человека.

Обученный человек может управлять устройством для плавного и эффективного выполнения различных задач. В связи с этим возникает необходимость в квалифицированном специалисте для аккуратного управления этими машинами.

Обучение LOLER — это учебный курс, который обучает людей необходимым рекомендациям и знаниям для обращения с такими сложными устройствами.

Обучение LOLER охватывает множество тем, от выбора и использования подъемного оборудования до осмотра и обслуживания подъемного оборудования.

Здравый смысл заключается в том, что со временем машина также нуждается в обслуживании и ремонте. Обучение LOLER также учит, как правильно ухаживать за устройством и проводить оценку рисков для анализа угроз перед выполнением своей работы.

Послушайте, это подъемное оборудование может создать опасную ситуацию на рабочем месте, если с ним неправильно обращаться или использовать его непрофессионал. Поэтому крайне важно обеспечить работников необходимыми знаниями, и ответственность за это ложится на плечи работодателя.

Преимущества робототехники и автоматизации для ручных подъемных операций

• Повышенная безопасность
• Повышенная производительность
• Снижение трудозатрат
• Повышенная точность
• Последовательность
• Гибкость

Недостатки

• Увеличение затрат на покупку роботов и машин
• Нужна техническая экспертиза
• Ограниченная гибкость в некоторых сценариях
• Зависимость от технологий
• Соображения безопасности
• Отсутствие человеческого взаимодействия
• Потеря возможности трудоустройства

Повышение производительности и безопасности

В заключение, роль робототехники и автоматизации в ручных подъемных операциях становится популярной в настоящее время на многих рабочих местах.

Внедрение робототехники и автоматизации имеет множество преимуществ, таких как повышение производительности и безопасности. Но вместе с этим возникает потребность в обученных специалистах, которые могут безопасно и эффективно обращаться с такими машинами.

Обучение LOLER — это тип обучения, который поможет человеку, обучая его необходимым знаниям, необходимым для бережного обращения с такими современными машинами.

В целом, основной целью такого обучения является обеспечение безопасности на рабочем месте и подготовка человека, чтобы он стал достаточно компетентным для выполнения своей работы.