Аудиотехника тестирует разъемы, используемые в автомобилестроении

Прочитано: 49 раз(а)


Производители часто полагаются на практичные штекерные соединения при производстве автомобилей. Однако время и деньги будут потрачены впустую, если неправильно подключенное соединение останется незамеченным. Поэтому Институт Фраунгофера по цифровым медиатехнологиям IDMT в Ольденбурге разработал решение. Аудиотехнология анализирует щелчки, возникающие при подключении соединения. Если соединение не устанавливается, сотрудники или «коллега-робот» будут предупреждены сообщением об ошибке.

Эта технология будет впервые представлена ​​с практической демонстрацией на Hannover Messe Preview 15 февраля 2023 года.

В современном промышленном производстве, особенно в автомобильной промышленности , многие соединения между отдельными компонентами больше не свинчиваются, не склеиваются или не свариваются, а вместо этого скрепляются штекерными соединениями. Но действительно ли все эти соединения подключены правильно?

Исследователи из Ольденбургского отделения слуховых, речевых и аудиотехнологий HSA Fraunhofer IDMT представляют новый способ проверить это на Ганноверской ярмарке. Инновационная тестовая система определяет, правильно ли подключены детали, на основе шума , возникающего всякий раз, когда они подключены. Микрофоны сначала записывают шум, который затем анализируется с помощью программных алгоритмов. Наконец, система дает положительную обратную связь или отправляет предупреждение, если она не нажала правильно.

Это принесет пользу как работникам, так и автоматизированным роботизированным системам . Человек может получать обратную связь с помощью акустических, визуальных или даже тактильных средств, например, посредством вибрации. Затем робот получает необходимую информацию непосредственно от сенсорной системы .

«Эта технология решает распространенную проблему при сборке автомобилей, — говорит Данило Холлоси, глава отдела обнаружения акустических событий.

«Автомобили обычно имеют несколько сотен разъемов. Если какой-либо из этих разъемов не работает должным образом во время производства и это не замечается до тех пор, пока автомобиль не будет доставлен клиенту, тогда автомобиль должен быть возвращен в ремонт. владелец, а производители автомобилей в конечном итоге тратят время и деньги. Учитывая низкую маржинальность массового производства, это превращается в серьезную проблему». Здесь может помочь аудиомониторинг.

Инновационные акустические процессы

Аудиотехнология команды HSA основана на сложных программных алгоритмах. Они могут даже изолировать и анализировать отдельные щелчки в шумной и динамичной среде заводского цеха.

Это было большой проблемой для исследователей, поскольку звуки щелчков часто звучат очень похоже. «Мы много лет разрабатываем акустические методы обнаружения и анализа шума. Теперь наша система способна надежно различать и исследовать очень похожие друг на друга акустические сигналы», — объясняет Холлоси.

Специалисты из Ольденбурга также доработали функцию шумоподавления, чтобы окружающий шум эффективно отфильтровывался без ухудшения качества сигнала шума щелчков. При необходимости можно добавить дополнительные датчики для еще более надежного обнаружения.

Технология тестирования может быть интегрирована в производство несколькими способами. С одной стороны, это может быть компонент сенсорной системы автоматизированного производства, например, на руке робота.

С другой стороны, компактный аппаратный блок, оснащенный микрофоном и встроенным мини-ПК для обработки аудиоданных , может быть установлен на соответствующей рабочей станции. Но микрофон также может быть встроен в рабочую перчатку. «Его можно даже комбинировать со специальными умными часами», — объясняет Холлоси.

Индивидуальный аудиомониторинг для промышленных заказчиков

Система может быть настроена по желанию и адаптирована к индивидуальным потребностям в случае промышленных клиентов. Аудиотехнологии не только вписываются в тенденцию использования датчиков для контроля этапов производства, делая их более безопасными и надежными, но также заметно повышают эффективность и снижают затраты. Клиенты также радуются, когда их долгожданный автомобиль покидает завод в идеальном состоянии.

Аудиотехника тестирует разъемы, используемые в автомобилестроении



Новости партнеров